ಉಕ್ಕಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು

WAW ಸರಣಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ

ಜಿಬಿ/ಟಿ 16826-2008 “ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಜೆಜೆಜಿ 1063-2010“ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ”ಮತ್ತು ಜಿಬಿ/ಟಿ 228.1-2010“ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್-ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ ”ವಾವ್ ಸರಣಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರೌಲ್ ಲಿವಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಡಿಪಾಯಗಳು. ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೊಚ್ಚಹೊಸ ತಲೆಮಾರಿನ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡ, ವಿರೂಪ, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಈ ಸರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಕರ್ಷಕ, ಸಂಕೋಚ, ಬೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಿಬಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ

ಐಎಸ್ಒ, ಎಎಸ್ಟಿಎಂ, ಡಿಐಎನ್, ಜಿಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳು.

WAW ಸರಣಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (ಟೈಪ್ ಬಿ) ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

1. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ದರ, ಒತ್ತಡ ದರ, ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;

2. ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಹಬ್-ಅಂಡ್-ಸ್ಪೋಕ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸಾರ್ ಬಳಸಿ;

3. ಡಬಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೋಸ್ಟ್ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ

4. ಪಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಈಥರ್ನೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪೋರ್ಟ್ ಬಳಸಿ;

5. ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಬಳಸಿ;

6. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಹುಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿವ್ವಳ

5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನ

ರಿಬಾರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನ

1 ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ, ನಂತರ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ.

2 ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿರ್ದೇಶನವು ಇರಬೇಕು ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಸೂಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಿ.

3 ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, “ಟೆಸ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್” ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸೈನ್ ಇನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ (“ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕೈಪಿಡಿ” ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ).

4 ಬೇಲಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಕೆಳಗಿನ ದವಡೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಅಥವಾ ಕೈ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿರುವ “ದವಡೆ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ” ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದವಡೆಯೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ದವಡೆಯಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಮುಂದೆ, ಮೇಲಿನ ದವಡೆ ತೆರೆಯಿರಿ, ಮಿಡ್ ಗಿರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು “ಮಿಡ್ ಗಿರ್ಡರ್ ರೈಸಿಂಗ್” ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮೇಲಿನ ದವಡೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಥಾನವು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಮೇಲಿನ ದವಡೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.

5 ಬೇಲಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (“ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್” ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ).

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಮುದ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (“ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್” ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ).

The ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಪೂರೈಕೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ವಾಲ್ವ್ (WEW ಸರಣಿ ಮಾದರಿಗಳು) ತೆರೆಯಿರಿ, ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ “STOP” ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ (WAW/WAWD ಸರಣಿ ಮಾದರಿಗಳು).

⑧ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಪಂಪ್, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಗೇಜ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ಒರೆಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

6. ಡೈಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿರ್ವಹಣೆ ತತ್ವ

1 ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್, ಪ್ರತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ).

2 ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಂಟಿ-ಹರ್ಸ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ 3 ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ಕಳೆದ ನಂತರ ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು: ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಗಿರ್ಡರ್‌ನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸರಪಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜಾರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ. ಆಂಟಿ-ಹಳ್ಳದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿ. ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಸಿ.

4 ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ, ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು, ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸವೆತ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಿ.

5 2000 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6 ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ವರ್ತಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಲ್ವೇರ್ ಮುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಒಡ್ಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

Complen ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಪ್ಲಗ್ ಸಾಕೆಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

[8] ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಹುದು.

9 ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಆಪರೇಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಟೆಸ್ಟ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ದಯವಿಟ್ಟು ದೂರವಿರಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗಿರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕೈಯನ್ನು ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಡೇಟಾ ನಿಖರತೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪರೀಕ್ಷೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ 10 ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ.

11 ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನಿಯಂತ್ರಕದ ಸಂಪರ್ಕದ ರೇಖೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು 12 ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಲುಗಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಹೊರೆ ಇಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಿ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.